在空氣過濾器產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，某些部件和模塊在裝配后保持密封。以往，很多廠家都采用手工粘貼密封墊片的工藝，實(shí)際效果非常有限。因此，在越來愈多空氣過濾器的高等級潔凈廠房，都開始打造密閉的、能夠?qū)⒏黝愵w粒物灰塵、潮濕水汽、有害氣體和物質(zhì)等阻擋在外的生產(chǎn)環(huán)境。這就需要有一個(gè)精密可靠的密封系統(tǒng)來解決以上的問題，提供一個(gè)高質(zhì)量的潔凈生產(chǎn)環(huán)境。

傳統(tǒng)手工粘貼墊片的劣勢

     高效空氣過濾器主要包括框體和安裝在框體內(nèi)的過濾材料。為了日本萬歲保證高效空氣過濾器防泄漏的能力，很多空氣過濾器生產(chǎn)廠家通常在框體的端面上設(shè)置密封墊片，達(dá)到密封效果。 然而由于框體尺寸多變，密封墊片無法做成標(biāo)準(zhǔn)件，通常需要手工粘貼條狀的密封墊片來拼接，以圍成一個(gè)環(huán)狀的結(jié)構(gòu)。以矩形框體為例，在實(shí)際使用中，由于裁切誤差較大，相連兩段的密封墊片條之間容易在拼接結(jié)合處形成較大的拼接縫，氣密性差，容易造成氣體的泄漏，從而影響空氣過濾器的過濾效果。

     同時(shí)，傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠貼條一方面，配比不準(zhǔn)確，膠量不均勻，不僅影響美觀，而且無法保證產(chǎn)品合格率，還容易造成膠水的浪費(fèi)。另一方面，人工點(diǎn)膠跟自動(dòng)點(diǎn)膠對比，速度慢，效率低，產(chǎn)量難以提升。還需要更多勞動(dòng)力，增加了管理成本。

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直接修改系統(tǒng)參數(shù)，無需拆卸A、B供料閥計(jì)量；

無需采用空氣壓力涂膠；

操作方便，新人30分鐘上手，簡化操作步驟；

4、無需對膠水要求；

5、無需畫圖；

6、無需專業(yè)人員操作，降低工人工作量；

7、維護(hù)簡單，減少混合頭維護(hù)成本。


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